Окт 212011
 

Обладая экологически безопасными характеристиками, прекрасным внешним видом, гибкая и прочная древесина подвергается обработке с использованием новых современных технологией и материалов, которые позволяют противостоять рассыханию, гниению, растрескиванию и другим отрицательным факторам, влияющим на качество пиломатериалов. Эти новые методы дали возможность древесным материалам приобрести такие свойства, которые делают их одними из самых востребованных и покупаемых материалов. Для того чтобы пиломатериалы, изготовленные из древесины, были качественными, их подвергают сушке. В деревообрабатывающей промышленности сушка древесины производится различными способами: камерной, атмосферной, контактной, в поле токов высокой чистоты, в жидкостях, сушка в камерах ПАП, радиационная, ротационная, индукционная. Под навесами и на открытых складах производится атмосферная сушка древесины. Она протекает достаточно медленно, так как воздух обладает низкой способностью поглощения паров влаги при невысокой температуре, а в зимние месяцы фактически прекращается.

Атмосферную сушку используют широко с целью подсушки пиломатериалов, изготавливаемых на экспорт, на заводах, где отгрузка продукции происходит посезонно. Ее также принимают как этап, который предшествует сушке в камерах пиломатериалов. В промышленности наиболее широкое распространение получила камерная сушка древесины. Она производится в сушильных камерах, т.е. специально построенных помещениях с отоплением. Весь процесс идёт в газообразной среде. Это смеси воздуха с топочным газом в нагретом воздухе или при атмосферном давлении в перегретом паре. Камерная сушка производится независимо от климатических условий и внешней атмосферной среды. Она производится быстрее, если ее сравнивать с сушкой атмосферной. В процессе можно получить материал с конечной влажностью, необходимой в производстве, так как камерная сушка поддаётся регулированию.

Шпон, фанера, тонкие, плоские материалы, которые имеют форму листов, подвергаются контактной сушке. Они сушатся, зажатые между двумя нагретыми поверхностями в прессе. К высушенному материалу от нагретой плиты передается тепло через контакт. Отсюда и название способа. Сушка в петролатуме, т.е. в жидкостях, заключается в следующем процессе. Специальную ванну, предназначенную для сушки древесины, до определенного уровня наполняют маслянистой жидкостью. Маслянистое вещество, находящееся в ванне, нагревается до температуры свыше 100°С. В эту ванну погружают влажную древесину. Быстро нагреваясь в древесине, влага доходит до точки кипения. Пар, образовавшиеся при этом, обладает упругостью давления, которое является выше атмосферного. Он стремится выйти в воздух из древесины, при этом преодолевая сопротивления масла. Так производится способ обсушки древесных материалов в ваннах с петролатумом.

Петролатум — это смесь церезинов и парафинов с очищенным высоковязким маслом, которое получается путём химической переработки нефти. Этот способ сушки в 5-7 раз быстрее, чем в камерах сушильных, если температура петролатума 120-130° С. Огромным недостатком этого способа является то, что в древесину может проникнуть петролатум. В результате усложняется механическая обработка древесины, качественная отделка лаком и ее склеивание. Исходя из этого, сушку в жидкостях применяют только на небольших предприятиях для тех сортов древесины, которые впоследствии не должны подвергаться механической обработке. Это могут быть детали инженерных сооружений, шпалы. Наличие слоя, пропитанного маслом, является полезным, поскольку защищает древесину от влаги.

Высокой интенсивностью отличается сушка пиломатериалов в электрическом поле ТВЧ, иначе говоря, токов высокой частоты. Древесина является плохим проводником тока. Помещенная между обкладками высокочастотного конденсатора в электрическое поле ТВЧ, она способна быстро нагреваться. Именно это свойство и используется при диэлектрической сушке. Интенсивный процесс испарения влаги из пиломатериала и значительная скорость прогрева характеризует процесс сушки ТВЧ. Из всех существующих способов сушки на сегодня — это самый дорогой метод, так как он требует достаточно сложного оборудования и затрат на электроэнергию, что существенно увеличивает окончательную стоимость продукта. Исходя из этого, этот способ промышленного применения не получил. На использовании свойства нагревания, при электромагнитном поле, соленоида, внутри которого размещены ферромагнитные металлы, основана индукционная сушка. На металлический элемент, нагретый этим методом, помещается древесина. Таким образом, при применении индукционного способа древесный материал приходит тепловую обработку, в результате которой теряет достаточное количество влажности в разрезе от сердцевины и до самой поверхности, и становится пригодным для последующей обработки.

 Posted by at 18:24

 Leave a Reply

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

(required)

(required)

Включите изображения, чтобы увидеть вопрос *

Яндекс.Метрика